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Les systèmes d'entreposage stéréo automatisés, c'est-à-dire les entrepôts tridimensionnels, sont de nouveaux concepts dans les entrepôts logistiques. C'est une forme de haut niveau technique dans le domaine de l'entreposage et de la logistique. L'utilisation d'équipements d'entrepôt stéréo peut réaliser une rationalisation d'entrepôt de haut niveau, un accès automatique et une opération simple. Le corps principal se compose d'une étagère, d'un pont roulant analogique, d'un établi d'entrée, d'un système de convoyeur automatique et d'un système de contrôle d'exploitation. L'étagère est généralement un bâtiment ou une structure à structure métallique combinée. Les étagères sont des espaces de chargement de taille standard. La machine empilée Lane Stacker parcourt l'allée entre les étagères pour terminer les travaux de dépôt et de ramassage. L'entrée et la sortie de la base de données utilisent divers convoyeurs ou AGV /RGV et autres voitures à fonctionnement automatique pour connecter l'empileur de voies afin d'obtenir le fonctionnement entièrement automatique de l'ensemble du stockage et de la logistique.
Toutes les opérations de l'entrepôt sont mécanisées et automatisées, économisant ainsi l'efficacité des opérations de main-d'œuvre.
Augmentez considérablement la hauteur de l'entrepôt, utilisez la zone et l'espace de l'entrepôt pour réduire la surface occupée et réduisez le coût d'achat du terrain.
Utilisez un plateau ou une caisse de chargement pour stocker les marchandises, le taux de dommages aux marchandises est réduit
La gestion de l'utilisation, concentrée dans le fret, est facile à contrôler et utilise l'ordinateur pour utiliser efficacement la capacité de stockage de l'entrepôt afin de faciliter l'inventaire du disque, réduisant ainsi les stocks.
Les besoins qui peuvent répondre aux besoins de l'obscurité, des substances toxiques, des basses températures et d'autres occasions.
Le système d'entreposage stéréo automatisé se compose de bâtiments d'entrepôt, de systèmes de contrôle et de gestion automatiques, d'étagères de grande hauteur, d'empileurs d'allée, de convoyeurs d'entrée et de sortie et d'autres équipements. Systèmes, systèmes d'emballage, systèmes de communication réseau, etc.
Les rayonnages de grande hauteur sont les principaux composants des entrepôts automatisés (AS/RS) et servent de lieux de stockage des matériaux. Avec le poids de l'unité de chargement et la hauteur de l'entrepôt, la rigidité et l'intensité de la colonne et des poutres des étagères sont requises. Avec le degré d’automatisation de l’entrepôt, la précision de la fabrication et de l’installation des étagères est également requise. La haute précision des étagères de grande hauteur est l'élément principal de l'entrepôt automatisé.
Il s'agit de l'équipement de base de l'ensemble de l'entrepôt tridimensionnel automatisé. Il peut être transporté par une seule fourche et empilé ou accédé à la cargaison unitaire à partir d'étagères de grande hauteur. Il peut transporter la cargaison d'un endroit à un autre par opération manuelle, semi-automatique ou entièrement automatique.
Le véhicule de guidage ferroviaire (RGV) est une sorte de dispositif accompagné d'entrepôts de logistique et de stockage automatisés. Il peut être très pratique de se connecter automatiquement à d'autres systèmes logistiques, tels que des plates-formes de sortie/entrée, diverses stations tampons, des convoyeurs, des ascenseurs et des robots, etc. ; Et transporter les matériaux comme prévu. Fonctionnement du personnel, vitesse de fonctionnement rapide, réduction de la charge de travail du personnel de gestion de l'entrepôt et amélioration de la productivité du travail. Dans le même temps, l'utilisation de véhicules navettes peut rendre le système logistique très simple.
Équipement de transport consécutif couramment utilisé dans les chasseurs (machines de transport). Il est largement utilisé dans la livraison de divers articles et matériaux en vrac installés dans des conteneurs ou des sacs. Il peut également transporter des pièces dans les chaînes d'assemblage de divers départements industriels pour compléter divers processus de traitement et réaliser une mécanisation complète des opérations de transport et de processus. Il peut choisir librement la ligne de transport, qui peut utiliser efficacement l'espace, économiser de la main d'œuvre et améliorer l'efficacité du travail.
Le convoyeur de levage est entraîné par une chaîne ou un câble métallique. Le moteur contrôle le moteur via le réglage de la vitesse de conversion de fréquence, et les mouvements supérieur et inférieur de la plate-forme élévatrice sont utilisés pour réaliser le transport vertical du matériau. Il est principalement utilisé pour transporter des marchandises entre la hauteur de la chaîne de montage, les matériaux sont en ligne, hors ligne et les lieux de stockage, de chargement et de déchargement.
La ligne de transport sert principalement à accomplir la tâche de transport de ses matériaux. Il existe un convoyeur à chaîne et un convoyeur à rouleaux.
La ligne de convoyeur a d'excellentes performances. Dans des conditions de chargement continu, il peut être transporté en continu. La structure est simple, la gestion des opérations est facile et la productivité est relativement élevée. L'ensemble de la machine se compose d'une poutre de structure en alliage d'aluminium à haute résistance, et la structure est durable et ne se déforme pas.
La hauteur bilatérale peut être ajustée et facile à utiliser.
Grande conversion, vitesse rapide, fonctionnement léger, nature élevée, entretien pratique.
Le logiciel de gestion d'entrepôt WMS peut réaliser une connexion transparente avec le système de gestion des ressources conventionnel SAP ou ERP.
Système de tri automatique : le système de tri intelligent permet d'économiser du temps et des efforts par rapport au tri traditionnel. Par exemple, le tri par distribution et le tri par fumée dans le centre logistique sont des applications importantes dans le tri intelligent. Le système de tri automatique est composé de dispositifs de contrôle, de dispositifs de classification, de dispositifs de convoyage et de canaux de tri. Les quatre parties sont reliées par le réseau informatique pour former un système de tri automatique complet avec contrôle manuel et lien de traitement artificiel correspondant.
Les systèmes d'entreposage stéréo automatisés, c'est-à-dire les entrepôts tridimensionnels, sont de nouveaux concepts dans les entrepôts logistiques. C'est une forme de haut niveau technique dans le domaine de l'entreposage et de la logistique. L'utilisation d'équipements d'entrepôt stéréo peut réaliser une rationalisation d'entrepôt de haut niveau, un accès automatique et une opération simple. Le corps principal se compose d'une étagère, d'un pont roulant analogique, d'un établi d'entrée, d'un système de convoyeur automatique et d'un système de contrôle d'exploitation. L'étagère est généralement un bâtiment ou une structure à structure métallique combinée. Les étagères sont des espaces de chargement de taille standard. La machine empilée Lane Stacker parcourt l'allée entre les étagères pour terminer les travaux de dépôt et de ramassage. L'entrée et la sortie de la base de données utilisent divers convoyeurs ou AGV /RGV et autres voitures à fonctionnement automatique pour connecter l'empileur de voies afin d'obtenir le fonctionnement entièrement automatique de l'ensemble du stockage et de la logistique.
Toutes les opérations de l'entrepôt sont mécanisées et automatisées, économisant ainsi l'efficacité des opérations de main-d'œuvre.
Augmentez considérablement la hauteur de l'entrepôt, utilisez la zone et l'espace de l'entrepôt pour réduire la surface occupée et réduisez le coût d'achat du terrain.
Utilisez un plateau ou une caisse de chargement pour stocker les marchandises, le taux de dommages aux marchandises est réduit
La gestion de l'utilisation, concentrée dans le fret, est facile à contrôler et utilise l'ordinateur pour utiliser efficacement la capacité de stockage de l'entrepôt afin de faciliter l'inventaire du disque, réduisant ainsi les stocks.
Les besoins qui peuvent répondre aux besoins de l'obscurité, des substances toxiques, des basses températures et d'autres occasions.
Le système d'entreposage stéréo automatisé se compose de bâtiments d'entrepôt, de systèmes de contrôle et de gestion automatiques, d'étagères de grande hauteur, d'empileurs d'allée, de convoyeurs d'entrée et de sortie et d'autres équipements. Systèmes, systèmes d'emballage, systèmes de communication réseau, etc.
Les rayonnages de grande hauteur sont les principaux composants des entrepôts automatisés (AS/RS) et servent de lieux de stockage des matériaux. Avec le poids de l'unité de chargement et la hauteur de l'entrepôt, la rigidité et l'intensité de la colonne et des poutres des étagères sont requises. Avec le degré d’automatisation de l’entrepôt, la précision de la fabrication et de l’installation des étagères est également requise. La haute précision des étagères de grande hauteur est l'élément principal de l'entrepôt automatisé.
Il s'agit de l'équipement de base de l'ensemble de l'entrepôt tridimensionnel automatisé. Il peut être transporté par une seule fourche et empilé ou accédé à la cargaison unitaire à partir d'étagères de grande hauteur. Il peut transporter la cargaison d'un endroit à un autre par opération manuelle, semi-automatique ou entièrement automatique.
Le véhicule de guidage ferroviaire (RGV) est une sorte de dispositif accompagné d'entrepôts de logistique et de stockage automatisés. Il peut être très pratique de se connecter automatiquement à d'autres systèmes logistiques, tels que des plates-formes de sortie/entrée, diverses stations tampons, des convoyeurs, des ascenseurs et des robots, etc. ; Et transporter les matériaux comme prévu. Fonctionnement du personnel, vitesse de fonctionnement rapide, réduction de la charge de travail du personnel de gestion de l'entrepôt et amélioration de la productivité du travail. Dans le même temps, l'utilisation de véhicules navettes peut rendre le système logistique très simple.
Équipement de transport consécutif couramment utilisé dans les chasseurs (machines de transport). Il est largement utilisé dans la livraison de divers articles et matériaux en vrac installés dans des conteneurs ou des sacs. Il peut également transporter des pièces dans les chaînes d'assemblage de divers départements industriels pour compléter divers processus de traitement et réaliser une mécanisation complète des opérations de transport et de processus. Il peut choisir librement la ligne de transport, qui peut utiliser efficacement l'espace, économiser de la main d'œuvre et améliorer l'efficacité du travail.
Le convoyeur de levage est entraîné par une chaîne ou un câble métallique. Le moteur contrôle le moteur via le réglage de la vitesse de conversion de fréquence, et les mouvements supérieur et inférieur de la plate-forme élévatrice sont utilisés pour réaliser le transport vertical du matériau. Il est principalement utilisé pour transporter des marchandises entre la hauteur de la chaîne de montage, les matériaux sont en ligne, hors ligne et les lieux de stockage, de chargement et de déchargement.
La ligne de transport sert principalement à accomplir la tâche de transport de ses matériaux. Il existe un convoyeur à chaîne et un convoyeur à rouleaux.
La ligne de convoyeur a d'excellentes performances. Dans des conditions de chargement continu, il peut être transporté en continu. La structure est simple, la gestion des opérations est facile et la productivité est relativement élevée. L'ensemble de la machine se compose d'une poutre de structure en alliage d'aluminium à haute résistance, et la structure est durable et ne se déforme pas.
La hauteur bilatérale peut être ajustée et facile à utiliser.
Grande conversion, vitesse rapide, fonctionnement léger, nature élevée, entretien pratique.
Le logiciel de gestion d'entrepôt WMS peut réaliser une connexion transparente avec le système de gestion des ressources conventionnel SAP ou ERP.
Système de tri automatique : le système de tri intelligent permet d'économiser du temps et des efforts par rapport au tri traditionnel. Par exemple, le tri par distribution et le tri par fumée dans le centre logistique sont des applications importantes dans le tri intelligent. Le système de tri automatique est composé de dispositifs de contrôle, de dispositifs de classification, de dispositifs de convoyage et de canaux de tri. Les quatre parties sont reliées par le réseau informatique pour former un système de tri automatique complet avec contrôle manuel et lien de traitement artificiel correspondant.
