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DGDD50-428L
RONWIN
HS Code: 8431390000
Dans les domaines de l'automatisation industrielle et de la logistique intelligente, des exigences de plus en plus strictes sont imposées à la haute précision, à la haute fiabilité et à l'adaptabilité environnementale des équipements d'entraînement. Pour relever ces défis, nous sommes fiers de présenter le rouleau motorisé à entraînement direct Servo, une solution qui intègre une technologie de pointe dans une seule unité haute performance. Ce produit n'est pas simplement un composant de transmission traditionnel, mais un système d'entraînement intelligent et hautement intégré conçu pour fournir une dynamique puissante pour les mises à niveau et l'innovation de vos équipements.
Tension: DC48V
Puissance : 200 W/300 W/400 W.
Longueur du corps du rouleau : 428 mm
Diamètre du rouleau : 50 mm
Capacité de chargement du rouleau : 15 kg/25 kg/30 kg
| Diamètre du modèle | 50mm | ||||
| Tension d'entrée | DC48V | ||||
| Révolution nominale (tr/min) | 350～1000 | ||||
| Couple nominal (N.m) | Mode S1 | 0.5 | 1.0 | 1.5 | 2.0 |
| Mode S2 | 1.0 | 2.0 | 3.0 | 4.0 | |
| Puissance nominale (W) | Mode S1 | 50 | 100 | 150 | 200 |
| Mode S2 | 100 | 200 | 300 | 400 | |
| Convoyeur à bande S1 Poids de transport continu (KG) | 4 | 8 | 12 | 15 | |
| Poids de transport continu du convoyeur à bande S2 (KG) | 8 | 15 | 23 | 30 | |
| Contrôleur : Une connexion directe à la source d’alimentation n’est PAS possible ; un contrôleur adapté distinct doit être utilisé à la place. | |||||
| Réponse : H : Salle M : encodeur magnétique R : Synchronisation du résolveur | |||||
Ce rouleau servomoteur intègre profondément les systèmes de puissance, de transmission et de retour dans une conception compacte et efficace.
Noyau d'alimentation intégré : comprend un moteur CC sans balais à aimant permanent intégré comme source d'alimentation, connu pour son rendement élevé, son couple élevé et sa longue durée de vie.
Détection de position de haute précision : intègre un codeur inductif avancé, composé d'un module de rotor qui tourne de manière synchrone avec la coque du rouleau et d'un module de stator fixe. Ceux-ci fonctionnent sur le principe de l’induction électromagnétique sans contact pour capturer les signaux de rotation en temps réel.
Contrôle intelligent en boucle fermée : les signaux générés par l'encodeur sont traités à grande vitesse par une puce intégrée, les convertissant en données de position absolue de haute précision. Ces données sont transmises en temps réel au système de commande du moteur, qui commande avec précision le **démarrage/arrêt, la régulation de la vitesse et la surveillance de la densité de puissance** du moteur, formant ainsi une boucle fermée à réponse rapide et contrôlée avec précision.
Utilisant la technologie d'entraînement direct servo, il intègre le moteur, l'encodeur et le rouleau, éliminant ainsi le besoin de structures de transmission complexes traditionnelles telles que les réducteurs et les accouplements. Cela réduit considérablement l'espace d'installation requis et allège considérablement le poids total de l'équipement, permettant ainsi des conceptions de machines plus compactes et plus légères.
Le moteur sans balais à aimant permanent offre d'excellentes performances dynamiques avec un couple de sortie élevé et un démarrage en douceur. Associé au retour de position haute résolution du codeur inductif, il atteint une réponse dynamique de l'ordre de la milliseconde et une précision de positionnement reproductible supérieure, répondant ainsi à vos exigences de contrôle de mouvement les plus exigeantes.
Un avantage révolutionnaire de ce produit réside dans son **Encodeur inductif**. Contrairement aux codeurs optiques sensibles à la contamination, il fonctionne selon un principe d'induction sans contact, ce qui le rend insensible aux conditions difficiles telles que l'huile, la poussière, l'humidité et l'humidité. Que ce soit dans des ateliers humides, des environnements extérieurs boueux ou des lignes de production remplies de poussière, il garantit un fonctionnement stable, démontrant une fiabilité et une longévité inégalées.
Le système de contrôle intelligent intégré permet une surveillance et une optimisation complètes de l'état du moteur. La fonction de surveillance de la densité de puissance contribue à améliorer l’efficacité énergétique et à prévenir les surcharges. Avec des interfaces et des sorties de signal standardisées, il peut être facilement intégré à divers systèmes de contrôle d'automatisation et plates-formes IoT.
Grâce à ses avantages uniques, ce rouleau motorisé à entraînement direct servo est le choix idéal pour des applications telles que :
Logistique intelligente : trieurs à grande vitesse, chariots navettes, systèmes de convoyeurs de précision.
Automatisation industrielle : entraînements de joints de robots industriels, lignes d'assemblage de précision, dispositifs d'alimentation de machines CNC.
Équipement pour environnements difficiles : transformation des aliments, machines agricoles, équipements miniers, appareils de nettoyage et autres applications nécessitant une résistance élevée à l’eau et à la poussière.
Notre rouleau motorisé à entraînement direct servo est plus qu'un simple produit ; c'est un partenaire fiable qui vous guide vers une fabrication intelligente et de précision. Il combine parfaitement une conception compacte, des performances puissantes, une précision extrême et une durabilité exceptionnelle, vous aidant à résoudre les défis de conduite dans des environnements complexes et à améliorer les performances globales et la compétitivité de votre équipement.
Le choisir, c’est choisir la fiabilité, la précision et l’efficacité !
Contactez-nous dès aujourd'hui pour des spécifications techniques détaillées et des solutions personnalisées.
Dans les domaines de l'automatisation industrielle et de la logistique intelligente, des exigences de plus en plus strictes sont imposées à la haute précision, à la haute fiabilité et à l'adaptabilité environnementale des équipements d'entraînement. Pour relever ces défis, nous sommes fiers de présenter le rouleau motorisé à entraînement direct Servo, une solution qui intègre une technologie de pointe dans une seule unité haute performance. Ce produit n'est pas simplement un composant de transmission traditionnel, mais un système d'entraînement intelligent et hautement intégré conçu pour fournir une dynamique puissante pour les mises à niveau et l'innovation de vos équipements.
Tension: DC48V
Puissance : 200 W/300 W/400 W.
Longueur du corps du rouleau : 428 mm
Diamètre du rouleau : 50 mm
Capacité de chargement du rouleau : 15 kg/25 kg/30 kg
| Diamètre du modèle | 50mm | ||||
| Tension d'entrée | DC48V | ||||
| Révolution nominale (tr/min) | 350～1000 | ||||
| Couple nominal (N.m) | Mode S1 | 0.5 | 1.0 | 1.5 | 2.0 |
| Mode S2 | 1.0 | 2.0 | 3.0 | 4.0 | |
| Puissance nominale (W) | Mode S1 | 50 | 100 | 150 | 200 |
| Mode S2 | 100 | 200 | 300 | 400 | |
| Convoyeur à bande S1 Poids de transport continu (KG) | 4 | 8 | 12 | 15 | |
| Poids de transport continu du convoyeur à bande S2 (KG) | 8 | 15 | 23 | 30 | |
| Contrôleur : Une connexion directe à la source d’alimentation n’est PAS possible ; un contrôleur adapté distinct doit être utilisé à la place. | |||||
| Réponse : H : Salle M : encodeur magnétique R : Synchronisation du résolveur | |||||
Ce rouleau servomoteur intègre profondément les systèmes de puissance, de transmission et de retour dans une conception compacte et efficace.
Noyau d'alimentation intégré : comprend un moteur CC sans balais à aimant permanent intégré comme source d'alimentation, connu pour son rendement élevé, son couple élevé et sa longue durée de vie.
Détection de position de haute précision : intègre un codeur inductif avancé, composé d'un module de rotor qui tourne de manière synchrone avec la coque du rouleau et d'un module de stator fixe. Ceux-ci fonctionnent sur le principe de l’induction électromagnétique sans contact pour capturer les signaux de rotation en temps réel.
Contrôle intelligent en boucle fermée : les signaux générés par l'encodeur sont traités à grande vitesse par une puce intégrée, les convertissant en données de position absolue de haute précision. Ces données sont transmises en temps réel au système de commande du moteur, qui commande avec précision le **démarrage/arrêt, la régulation de la vitesse et la surveillance de la densité de puissance** du moteur, formant ainsi une boucle fermée à réponse rapide et contrôlée avec précision.
Utilisant la technologie d'entraînement direct servo, il intègre le moteur, l'encodeur et le rouleau, éliminant ainsi le besoin de structures de transmission complexes traditionnelles telles que les réducteurs et les accouplements. Cela réduit considérablement l'espace d'installation requis et allège considérablement le poids total de l'équipement, permettant ainsi des conceptions de machines plus compactes et plus légères.
Le moteur sans balais à aimant permanent offre d'excellentes performances dynamiques avec un couple de sortie élevé et un démarrage en douceur. Associé au retour de position haute résolution du codeur inductif, il atteint une réponse dynamique de l'ordre de la milliseconde et une précision de positionnement reproductible supérieure, répondant ainsi à vos exigences de contrôle de mouvement les plus exigeantes.
Un avantage révolutionnaire de ce produit réside dans son **Encodeur inductif**. Contrairement aux codeurs optiques sensibles à la contamination, il fonctionne selon un principe d'induction sans contact, ce qui le rend insensible aux conditions difficiles telles que l'huile, la poussière, l'humidité et l'humidité. Que ce soit dans des ateliers humides, des environnements extérieurs boueux ou des lignes de production remplies de poussière, il garantit un fonctionnement stable, démontrant une fiabilité et une longévité inégalées.
Le système de contrôle intelligent intégré permet une surveillance et une optimisation complètes de l'état du moteur. La fonction de surveillance de la densité de puissance contribue à améliorer l’efficacité énergétique et à prévenir les surcharges. Avec des interfaces et des sorties de signal standardisées, il peut être facilement intégré à divers systèmes de contrôle d'automatisation et plates-formes IoT.
Grâce à ses avantages uniques, ce rouleau motorisé à entraînement direct servo est le choix idéal pour des applications telles que :
Logistique intelligente : trieurs à grande vitesse, chariots navettes, systèmes de convoyeurs de précision.
Automatisation industrielle : entraînements de joints de robots industriels, lignes d'assemblage de précision, dispositifs d'alimentation de machines CNC.
Équipement pour environnements difficiles : transformation des aliments, machines agricoles, équipements miniers, appareils de nettoyage et autres applications nécessitant une résistance élevée à l’eau et à la poussière.
Notre rouleau motorisé à entraînement direct servo est plus qu'un simple produit ; c'est un partenaire fiable qui vous guide vers une fabrication intelligente et de précision. Il combine parfaitement une conception compacte, des performances puissantes, une précision extrême et une durabilité exceptionnelle, vous aidant à résoudre les défis de conduite dans des environnements complexes et à améliorer les performances globales et la compétitivité de votre équipement.
Le choisir, c’est choisir la fiabilité, la précision et l’efficacité !
Contactez-nous dès aujourd'hui pour des spécifications techniques détaillées et des solutions personnalisées.
