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B100
RONWIN
Le convoyeur à bande est un équipement de transport continu très efficace et fiable, largement utilisé dans les systèmes de manutention de diverses industries. Grâce à l'utilisation d'une bande transporteuse à fonctionnement cyclique, il transporte les matériaux en douceur du point de départ à la destination, ce qui en fait un élément clé indispensable dans les processus de production et de logistique modernes.
Le convoyeur à bande se compose principalement d'un dispositif d'entraînement (moteur à engrenages ou rouleau moteur à tambour), d'une bande transporteuse, de rouleaux de support (ou rouleaux), d'un dispositif de tension et d'un châssis. Son principe de fonctionnement principal consiste à utiliser le tambour d'entraînement pour faire tourner la bande transporteuse circulaire, qui transporte les matériaux tout en s'appuyant sur le système de rouleaux pour le support, permettant un transport horizontal, incliné ou vertical efficace et continu des matériaux. Le matériau de la bande transporteuse peut être sélectionné selon les besoins, comme un noyau en tissu, du caoutchouc ou du métal, pour s'adapter aux différentes conditions de travail et caractéristiques du matériau.
1. Capacité de transport élevée et longue distance : Sa conception flexible permet un transport sur de longues distances allant de plusieurs mètres à plusieurs kilomètres, manipulant divers matériaux allant du poids léger au poids moyen, avec un seul article généralement inférieur à 100 kg.
2. Fonctionnement stable et fiable, protection des matériaux : il n'y a pas de glissement relatif entre les matériaux et la bande transporteuse, évitant ainsi les dommages par collision et par friction pendant le transport. Cela le rend particulièrement adapté aux objets fragiles, aux produits emballés (boîtes ou sacs) et aux produits nécessitant des surfaces élevées.
3. Structure simple et maintenance facile : la conception modulaire et la standardisation élevée des composants clés simplifient l'installation, le débogage et la maintenance quotidienne, réduisant ainsi efficacement les coûts de maintenance et les temps d'arrêt.
4. Faible consommation d'énergie et fonctionnement économique : une faible résistance opérationnelle et une efficacité de conduite élevée permettent d'économiser considérablement de l'énergie pendant le fonctionnement continu, offrant des avantages évidents en termes de coûts à long terme.
5. Faible bruit et respect de l'environnement : un fonctionnement stable et un bruit mécanique minimal le rendent adapté aux ateliers, aux entrepôts et aux environnements intérieurs qui nécessitent une atmosphère de travail calme.
6. Contrôle intelligent pratique : s'intègre facilement aux systèmes automatiques tels que les automates programmables et les capteurs pour obtenir un contrôle de programmation automatisé pour le démarrage et l'arrêt, le réglage de la vitesse, le comptage et le tri, améliorant ainsi le niveau d'intelligence des lignes de production.
7. Forte adaptabilité : capable de transport horizontal, en montée ou en descente en ajustant l'angle d'inclinaison. Les conceptions légères et lourdes répondent aux besoins de différentes industries, ce qui les rend applicables à un large éventail de scénarios.
Numéro de modèle. – largeur de la bande (W)- hauteur (H)-longueur (L)- vitesse de transport (m/min)
N° de commande exemple (unité mm) : B100-600-700-5000-20
| type de support | plaque, rouleau porteur |
| longueur | maximum. 20m |
| largeur de la ceinture | 500, 600, 700, 800, 900, 1 000, 1 500 |
| hauteur | 500-1500 |
| matériau de la ceinture | PVC, PU |
| matériau du support | tôle pliée en acier, profilé en aluminium |
| matériau du pied de support | tube d'acier rectangulaire |
| type de conduite | entraînement de tête, entraînement central |
| vitesse de transport | max 30 m/min, la vitesse est réglable |
| puissance du moteur | 0,37 kW, 0,55 kW, 0,75 kW, 1,5 kW, 2,2 kW |
- Convoyeurs à bande robustes : principalement utilisés dans les mines, la métallurgie, le charbon, les matériaux de construction, les ports et les terminaux pour le transport de matériaux en vrac tels que les minerais, le charbon et le grès. Ils présentent des structures robustes et une capacité de chargement élevée.
- Convoyeurs à bande légers : largement utilisés dans des industries telles que l'assemblage électronique, la transformation du plastique, l'alimentation et les boissons, les produits chimiques quotidiens, la production pharmaceutique et l'industrie légère. Ils sont couramment utilisés pour transporter des pièces, des produits finis, des produits emballés, des matériaux ensachés et des ingrédients alimentaires, en mettant l'accent sur l'hygiène, la propreté et la précision.
- Matériaux en vrac : Granules, poudres, débris tels que céréales, engrais, granulés de plastique et ciment.
- Biens emballés : cartons, colis, articles ensachés, cartons de retournement et composants.
Grâce à sa polyvalence, sa stabilité et sa rentabilité exceptionnelles, le convoyeur à bande est devenu la solution privilégiée pour améliorer l'efficacité de la production et optimiser les processus logistiques. Qu'il s'agisse d'un simple transfert de matériaux ou d'une intégration complexe d'une ligne de production automatisée, il fournit un support de transport fiable et efficace.
Quelques produits et applications
Le convoyeur à bande horizontal personnalisé n'est pas simplement un produit mais une solution technique à vos défis uniques en matière de flux de matériaux en vrac. Grâce à une conception et une configuration professionnelles, il vise à optimiser la fiabilité, l'efficacité et le contrôle des coûts dans les processus de manutention de matériaux en vrac, ce qui en fait un composant essentiel indispensable dans les systèmes industriels modernes de transport de matériaux en vrac.
Le convoyeur à bande est un équipement de transport continu très efficace et fiable, largement utilisé dans les systèmes de manutention de diverses industries. Grâce à l'utilisation d'une bande transporteuse à fonctionnement cyclique, il transporte les matériaux en douceur du point de départ à la destination, ce qui en fait un élément clé indispensable dans les processus de production et de logistique modernes.
Le convoyeur à bande se compose principalement d'un dispositif d'entraînement (moteur à engrenages ou rouleau moteur à tambour), d'une bande transporteuse, de rouleaux de support (ou rouleaux), d'un dispositif de tension et d'un châssis. Son principe de fonctionnement principal consiste à utiliser le tambour d'entraînement pour faire tourner la bande transporteuse circulaire, qui transporte les matériaux tout en s'appuyant sur le système de rouleaux pour le support, permettant un transport horizontal, incliné ou vertical efficace et continu des matériaux. Le matériau de la bande transporteuse peut être sélectionné selon les besoins, comme un noyau en tissu, du caoutchouc ou du métal, pour s'adapter aux différentes conditions de travail et caractéristiques du matériau.
1. Capacité de transport élevée et longue distance : Sa conception flexible permet un transport sur de longues distances allant de plusieurs mètres à plusieurs kilomètres, manipulant divers matériaux allant du poids léger au poids moyen, avec un seul article généralement inférieur à 100 kg.
2. Fonctionnement stable et fiable, protection des matériaux : il n'y a pas de glissement relatif entre les matériaux et la bande transporteuse, évitant ainsi les dommages par collision et par friction pendant le transport. Cela le rend particulièrement adapté aux objets fragiles, aux produits emballés (boîtes ou sacs) et aux produits nécessitant des surfaces élevées.
3. Structure simple et maintenance facile : la conception modulaire et la standardisation élevée des composants clés simplifient l'installation, le débogage et la maintenance quotidienne, réduisant ainsi efficacement les coûts de maintenance et les temps d'arrêt.
4. Faible consommation d'énergie et fonctionnement économique : une faible résistance opérationnelle et une efficacité de conduite élevée permettent d'économiser considérablement de l'énergie pendant le fonctionnement continu, offrant des avantages évidents en termes de coûts à long terme.
5. Faible bruit et respect de l'environnement : un fonctionnement stable et un bruit mécanique minimal le rendent adapté aux ateliers, aux entrepôts et aux environnements intérieurs qui nécessitent une atmosphère de travail calme.
6. Contrôle intelligent pratique : s'intègre facilement aux systèmes automatiques tels que les automates programmables et les capteurs pour obtenir un contrôle de programmation automatisé pour le démarrage et l'arrêt, le réglage de la vitesse, le comptage et le tri, améliorant ainsi le niveau d'intelligence des lignes de production.
7. Forte adaptabilité : capable de transport horizontal, en montée ou en descente en ajustant l'angle d'inclinaison. Les conceptions légères et lourdes répondent aux besoins de différentes industries, ce qui les rend applicables à un large éventail de scénarios.
Numéro de modèle. – largeur de la bande (W)- hauteur (H)-longueur (L)- vitesse de transport (m/min)
N° de commande exemple (unité mm) : B100-600-700-5000-20
| type de support | plaque, rouleau porteur |
| longueur | maximum. 20m |
| largeur de la ceinture | 500, 600, 700, 800, 900, 1 000, 1 500 |
| hauteur | 500-1500 |
| matériau de la ceinture | PVC, PU |
| matériau du support | tôle pliée en acier, profilé en aluminium |
| matériau du pied de support | tube d'acier rectangulaire |
| type de conduite | entraînement de tête, entraînement central |
| vitesse de transport | max 30 m/min, la vitesse est réglable |
| puissance du moteur | 0,37 kW, 0,55 kW, 0,75 kW, 1,5 kW, 2,2 kW |
- Convoyeurs à bande robustes : principalement utilisés dans les mines, la métallurgie, le charbon, les matériaux de construction, les ports et les terminaux pour le transport de matériaux en vrac tels que les minerais, le charbon et le grès. Ils présentent des structures robustes et une capacité de chargement élevée.
- Convoyeurs à bande légers : largement utilisés dans des industries telles que l'assemblage électronique, la transformation du plastique, l'alimentation et les boissons, les produits chimiques quotidiens, la production pharmaceutique et l'industrie légère. Ils sont couramment utilisés pour transporter des pièces, des produits finis, des produits emballés, des matériaux ensachés et des ingrédients alimentaires, en mettant l'accent sur l'hygiène, la propreté et la précision.
- Matériaux en vrac : Granules, poudres, débris tels que céréales, engrais, granulés de plastique et ciment.
- Biens emballés : cartons, colis, articles ensachés, cartons de retournement et composants.
Grâce à sa polyvalence, sa stabilité et sa rentabilité exceptionnelles, le convoyeur à bande est devenu la solution privilégiée pour améliorer l'efficacité de la production et optimiser les processus logistiques. Qu'il s'agisse d'un simple transfert de matériaux ou d'une intégration complexe d'une ligne de production automatisée, il fournit un support de transport fiable et efficace.
Quelques produits et applications
Le convoyeur à bande horizontal personnalisé n'est pas simplement un produit mais une solution technique à vos défis uniques en matière de flux de matériaux en vrac. Grâce à une conception et une configuration professionnelles, il vise à optimiser la fiabilité, l'efficacité et le contrôle des coûts dans les processus de manutention de matériaux en vrac, ce qui en fait un composant essentiel indispensable dans les systèmes industriels modernes de transport de matériaux en vrac.
