Depuis sa création en 2004, Longwei a toujours adhéré à la philosophie d'entreprise « Innovation technologique, intégrité d'abord, axée sur la qualité », fournit des millions de rouleaux chaque année dans le monde pour diverses industries. Nous recherchons toujours des moyens d'améliorer la qualité et l'efficacité de la production des matières premières et des processus.
Matériels
La qualité des matières premières est la clé pour garantir la qualité du rouleau. Par conséquent, toutes les matières premières qui entrent dans l’usine doivent être strictement « revérifiées » avant d’être stockées. Vérifiez le rapport de test, comptez la quantité, observez l'apparence, mesurez l'épaisseur et la linéarité de la paroi, etc., seuls les matériaux qualifiés peuvent être stockés et produits.
Tube : le faux-rond et la rondeur sont les indices clés qui affectent les performances du rouleau, ce qui affectera directement la stabilité et la fiabilité du transport des marchandises. De nombreux facteurs affectent le faux-rond, principalement la rondeur et la rectitude du tube. Notre société sélectionne le tube soudé spécial à rouleau de précision à haute fréquence à couture droite, répond aux normes techniques GB/T13793 et à une production personnalisée en fonction de la tolérance dimensionnelle plus élevée, de sorte que le rouleau puisse avoir de meilleures performances de battement rond que JB/T 7012-2008.
Arbre : toute la charge exercée sur le rouleau est finalement supportée par l'arbre. Notre société sélectionne de l'acier rond étiré de haute qualité et de haute précision comme matériau d'arbre, la finition de surface est bonne, le traitement facile à couper, a une plus grande résistance et dureté, tous les index techniques sont conformes aux exigences liées au GB/T 905.
Le roulement est l’une des parties les plus critiques du rouleau. Une sélection appropriée détermine directement les performances et la durée de vie du rouleau. En fonction des caractéristiques du rouleau, nous avons configuré différents types de roulements pour chaque type de rouleau et spécifié les méthodes de dégagement, de lubrification et d'étanchéité.
Découpage
Notre société a introduit un certain nombre de machines de découpe automatiques de précision à grande vitesse, adaptées aux tubes conventionnels du marché Φ25, Φ32, Φ38, Φ50, Φ57, Φ60, Φ63, Φ70, Φ76, Φ89 et Φ8, Φ10, Φ12, Φ15, Φ17, Φ20, Coupe d'acier rond Φ25, Φ30. Alimentation, découpe et déchargement automatiques, tolérance de longueur de coupe de ± 0,1 mm, chaque machine d'alimentation peut couper 2 000 à 3 000 pièces/poste (8 H), l'efficacité est environ 3 fois supérieure à celle du découpage manuel, le processus de découpe n'a pas besoin d'huile de coupe qui est respectueuse de l'environnement.
Soudage
Il existe souvent des procédés de soudage dans la production du rouleau, comme le soudage entre le tube et le pignon, le soudage entre le tube et la bride. Notre société a introduit une machine de soudage automatique de protection contre l'arc à l'argon et une machine de soudage automatique de protection contre les gaz de dioxyde de carbone, l'équipement est facile à utiliser et à observer, peut fonctionner pendant une longue période, réduire l'intensité du travail manuel, améliorer l'efficacité de la production. La protection contre l'argon par gaz inerte peut réduire efficacement la perte de combustion de la pièce ; Le soudage à l'arc à l'argon présente une combustion à l'arc stable, une concentration thermique, une température élevée de la colonne d'arc, une zone étroite affectée par la chaleur, une soudure dense, aucun laitier de soudage sur la surface de soudage et aucun traitement de soudage nécessaire, afin de garantir une résistance élevée et une belle apparence.
Travail d'usinage
Avant l'assemblage du rouleau, nous effectuerons de nombreux traitements sur le tube inférieur et l'arbre coupés. Par exemple : élimination des bavures, chanfreinage, poinçonnage d'oreille, fraisage à plat ou taraudage, etc. Nous avons non seulement introduit des équipements de traitement automatisés à grande échelle et des équipements CNC, mais avons également développé indépendamment certains équipements pour améliorer la précision du traitement et l'efficacité de la production.
Fraiseuse automatique double tête double face : fraiseuse automatique double tête double face auto-développée, les deux extrémités du fraisage en même temps, pour garantir le parallélisme des deux extrémités à moins de 0,04 mm, haute efficacité.
Écouteur à impact automatique à double tête : l'écouteur à impact automatique à double tête auto-développé a une précision de tolérance de ± 0,1 mm et une efficacité élevée.