Quelles sont les principales composantes du convoyeur en chaîne?

Qu'est-ce que la chaine convoyeur?

Le convoyeur à chaîne est un convoyeur de machines qui utilise la chaîne comme traction et transporteur pour transporter les matériaux. Il existe de nombreux types de convoyeurs à chaîne, de convoyeur de plaque de chaîne et de convoyeur à chaîne de palettes sont couramment utilisés dans les systèmes logistiques. Son principe structurel est similaire au convoyeur à ceinture. La principale différence entre eux est que le convoyeur à courroie utilise la ceinture comme traction et porteurs et s'appuie sur la friction pour conduire et transmettre la traction. Cet article présentera principalement les principaux composants du convoyeur en chaîne.

Les principaux composants du convoyeur en chaîne.

Bien qu'il existe de nombreux types de convoyeur en chaîne et que certains d'entre eux ont des structures relativement complexes, les composants fonctionnels du convoyeur sont essentiellement composés des parties suivantes.

1. Moteur de premier ordre

Le moteur principal est la source d'alimentation du convoyeur et adopte généralement le moteur AC. Le moteur asynchrone ordinaire AC peut être adopté au besoin, ou le moteur de débogage AC peut être adopté. Le moteur de vitesse réglable comprend le moteur de régulation de pas de pas de petite plage à pôle variable, la fréquence variable et le moteur à courant alternatif qui peut également être une vitesse infiniment réglable. Lorsque vous utilisez un moteur à vitesse réglable, le coût du moteur lui-même est plus élevé, mais le dispositif de structure est relativement simple.

2 Dispositif d'entraînement

Le dispositif d'entraînement est également appelé la station d'entraînement. Le moteur est connecté à la poulie de tête de convoyeur via le dispositif d'entraînement. La composition du dispositif d'entraînement dépend de la fonction à atteindre. Les fonctions à remplir par le dispositif d'entraînement sont généralement les suivantes.

2.1 Réduction de la vitesse: Étant donné que la vitesse du moteur d'entraînement est beaucoup plus élevée que la vitesse requise de la chaîne de convoyeur, le convoyeur de chaîne doit avoir un mécanisme de réduction. Le mécanisme de réduction comprend généralement l'entraînement de la courroie, l'entraînement à la chaîne, le lecteur d'engrenages, la conduite à vision et le mécanisme d'entraînement du robot.

2.2 Régulation de la vitesse mécanique: Si la vitesse de fonctionnement de la chaîne de convoyeur doit être modifiée dans une certaine plage, bien qu'elle puisse être obtenue par la régulation de la vitesse du moteur, car la régulation de la vitesse du moteur seul aura les inconvénients de la faible vitesse du moteur et de la petite vitesse et petite Couple de sortie, un dispositif de régulation de vitesse mécanique est réglé dans le dispositif d'entraînement, comme un changeur de vitesse à variable en continu et une boîte de vitesses.

2.3 Protection de la sécurité: les convoyeurs à chaîne doivent avoir des fonctions de protection contre la sécurité et de freinage d'urgence pendant le fonctionnement. L'équipement de protection de la sécurité et l'équipement de freinage sont principalement installés dans la partie de course à grande vitesse de la station d'entraînement.

3. Corps de ligne

Le corps de ligne du convoyeur de chaîne est le composant clé qui réalise directement la fonction de transmission. Il est principalement composé de chaîne de convoyeurs, d'accessoires, de pignons, de poulie de tête, de poulie de queue, de piste, de support et d'autres pièces. Pour concevoir correctement le corps de ligne, nous devons prêter attention à la différence entre la chaîne de convoyeur et la chaîne de transmission. Bien que les deux puissent être très similaires ou même exactement les mêmes dans la structure (par exemple, la chaîne à rouleaux de précision courte de pas peut être utilisée pour la transmission et la transmission), elles sont toujours différentes en fonction. La chaîne du convoyeur doit avoir la fonction de transporter des objets et de fonctionner sur la piste. Par conséquent, il est très important d'analyser correctement la condition de force de la chaîne de convoyeur et son flux de force (c'est-à-dire la distance que la gravité du matériau transmet à la piste de support de transport). Lors de la conception du corps de la ligne, nous devons suivre le principe de la route d'écoulement de force la plus courte et la force égale de chaque partie passée par la route d'écoulement de force.

4. Dispositif de tension

Le dispositif de tension est utilisé pour resserrer la poulie de queue. Ses fonctions sont comme ci-dessous.

4.1 Gardez la chaîne de convoyeur en marche sous un certain état de tension pour éliminer le phénomène de saut, de vibrations et de bruit anormal pendant le fonctionnement du convoyeur en chaîne en raison de la relaxation de la chaîne.

4.2 Lorsque la chaîne de convoyeur est allongée en raison de l'usure, le dispositif de tension est utilisé pour compenser et maintenir la pré-tension de la chaîne. Il existe deux méthodes pour les dispositifs de tension: la tension du poids et la tension de ressort. Le dispositif de tension doit être installé de la partie avec la tension la plus basse de la ligne de convoyeur de chaîne.

5. Dispositif de commande électronique

Pour un convoyeur à chaîne unique, la fonction principale du dispositif de commande électronique est de contrôler le dispositif d'entraînement afin que la chaîne fonctionne en fonction des règles requises. Cependant, pour les lignes automatiques de production composées de convoyeurs, telles que l'accumulation et la libération de lignes de convoyeur de suspension, l'équipement de ligne de convoyeur de chaîne de support avec des dispositifs de direction tels que les manettes, ses fonctions sont beaucoup plus étendues. En plus du contrôle général de la vitesse du convoyeur, il est également nécessaire de remplir diverses fonctions telles que la synchronisation des lecteurs doubles ou multi-machines, la collecte de signaux, la transmission du signal, le diagnostic des défauts, etc. pour permettre à la chaîne de production automatique de la chaîne de respecter la production exigences de traitement.

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